Развој на нов производ за развој на брановидни оптички канали за производство на цевки за производство на цевки

COD брановиден оптички спроводник ги сумира предностите на различните оптички влакна во минатото и се развива во нова генерација на оптички оптички влакна со високи перформанси, базиран на кабелски водичи со нов концепт. Главно користи модифициран HDPE со екстремно низок коефициент на триење како главни податоци, и структурно користи долги wallидни цевки со екстремно низок коефициент на триење како под -цевки, брановидни цевки кои можат да издржат висок притисок и лесно се свиткаат како внатрешни цевки со навој, и се екструдираат по комбинирање. Може да издржи висок притисок, но нејзините главни карактеристики се флексибилност, дискриминација и леснотија на градба. Има неспоредливи предности во физичките својства, услужниот живот, инженерската конструкција и многу други аспекти со кои другите производи не можат да одговараат.

OptiRoad Cash of Delivery отвори нова ера во телекомуникациските мрежни 'рбети со склопување на кабелски канали за време на процесот на производство и вметнување повеќе внатрешни канали (3 до 9) во надворешните канали. И внатрешните и надворешните цевки се изработени од HDPE (полиетилен со висока густина), што има голема флексибилност и може да преврти колички без оглед на тоа колку внатрешни цевки се вградени.

Должината на ликвидација за готовина на испорака е бесконечна, но зависи од бројот и дијаметарот на внатрешните канали; Секоја ролна може да се рани до скоро 500 метри, но моделите со мала големина до 1000 метри може да се користат и за ликвидација.

Поради флексибилниот и долг производ на COD, може брзо да се инсталира, а со тоа да се намали значителен континуиран обем на работа

На пример, ископување на ровови, внатрешно вметнување на гасоводот (не е потребно како што е лесно да се вметне), внатрешната работа поврзана со гасоводот (како што е чистење на гасоводот по завршувањето на надворешните врски и инспекции на гасоводот) и времето за инсталација.

Поради овие придобивки, се очекува дека значителните проблеми со заштедата на трошоците и транспортот во проектот ќе придонесат за изградба на телекомуникациска инфраструктура.

Процес на производство

Суровини+мастербач во боја → мешање → вакуумско хранење → машина за сушење на материјалот → единечен екструдер на завртки → мувла за екструзија → брановидна машина за формирање → големо шише → машина за ликвидација → инспекција на готови производи и пакување

Опремата за екструзија на гасоводот на гасоводот HDPE со трислоен CO се состои од екструдер, мувла, единица за калибрација, единица за ладење, влечење единица и единица за сечење. Екрудерите се користат за топење и екструдирање на HDPE смола, додека калапите се користат за обликување на цевките. Единицата за калибрација се користи за калибрирање на дијаметарот и дебелината на гасоводот, а единицата за ладење се користи за ладење на цевководот. Уредот за влечење се користи за влечење на гасоводот, а уредот за сечење се користи за намалување на гасоводот во одредена должина.

Предностите на HDPE трислојната CO искачувачка опрема за екструзија на гасоводот се како што следува:

1. Висока ефикасност на производство: Опремата усвојува напредна технологија за истиснување, која може да произведе цевки со голема брзина, со што ќе се подобри ефикасноста на производството.

2. Добар квалитет: Опремата користи висококвалитетни екструдери и калапи за да се обезбеди квалитетот на цевките.

3. Заштеда на енергија и заштита на животната средина: Опремата усвојува мотори за заштеда на енергија и конвертори на фреквенција, што може да ја намали потрошувачката на енергија и бучавата.

4. Лесно за работа: Опремата усвојува систем за контрола на PLC, кој може да постигне автоматска контрола и е лесен за работа.

5. Широка применливост: Оваа опрема може да произведе цевки со различни дијаметри и дебелини и може да се користи широко во полињата како што се гас и вода.

Добијте понуда сега