Линијата за производство на цевки од 63-250мм HDPE подготвена за пратка

Линијата за производство на цевки од 63-250мм HDPE подготвена за пратка

75-250мм ПЕ Машината за екструзија на цевката главно се користи за производство на земјоделска цевка за наводнување, цевка за снабдување со гас, цевка за снабдување со вода, цевка за заштита на кабел итн. Цевката има некои одлични карактеристики, како што е отпорност на влијанија од ниска температура, сигурна врска, добра отпорност на пукнатина, добра хемиска отпорност, добра отпорност на абење, долга употреба, долга употреба на живот, итн. Индикаторот за гравиметриска дозирање и индикаторот за ултразвучна дебелина може да се соберат според побарувачката на клиентот за да се искачи прецизноста на цевките. Може да се обезбеди решение за клуч за свртување, како што е ласерскиот печатач, уништувач, чилер на вода, компресор за воздух итн. За да се постигне производство на високо ниво и автоматско.

Проток на процеси:

Суровина+ мастер серии → мешање → вакуум фидер → пластична будава посуда → единечна завртка екструдер → ко-екстердер за жица во боја и мулти слоеви → калап → вакуумски резервоар за калибрација → резервоар за вода за ладење на спреј → оф-оф → без секач

host system

Дизајн на завртки: Усвојување на конфигурација на единечна завртка или близнаци (дијаметар на завртката 50-75мм), оптимизирање на односот на длабочина на жлебот и компресија за различни материјали. На пример, PVC обработката најчесто користи конус со близнаци, додека PE/PP е погодна за паралелна близначка.

Модул за контрола на температурата: Греењето на зоната (барел поделено на 4-6 делови) комбинирано со системот за ладење на воздухот, точноста на контролата на температурата достигнува ± 1 ℃, избегнувајќи деградација на материјалот. На пример, опсегот на температура на обработка за ПВЦ е 160-190 ℃, додека за ЈП е 180-220.

Систем за погон: Опремени со мотор со променлива фреквенција или серво мотор, со стапка на флуктуација на флуктуација на екструзија ≤ 1%, погодна за голема брзина за истиснување (како што е брановидна линија за производство на цевки, брзина до 30м/мин).

Оптимизација на мувла и тркач

Технологија на мулти-шуплина мувла: Поддршка ефикасни режими на производство, како што се „Прво исмејување на испитување со четири продажни места“, намалување на трошоците за инвестирање во опрема и се применуваат на масовно производство на цевки од жица од 16-200мм и цевки за водоснабдување.

Глава за композитни CO за екструзија: Може да става различни материјали (како што е PPR+слој за засилување на фиберглас) или бои за да ги задоволи потребите на функционалните цевки.

Систем за ладење и обликување

Кутија за вакуумски спреј: Изработено од SUS304 материјал од не'рѓосувачки челик, со вакуум степен од -0.08 ~ -0.1MPa, и опремена со повеќестепени модули за ладење на вода за точно да ја контролираат заобленоста на цевките (толеранција ± 0,1 мм).

Тридимензионален уред за прилагодување: Поддржува висина и хоризонтално прилагодување, погодно за барањата за обликување на комплексни цевки во форма.

Систем за влечење и сечење

Трактор со повеќе режими: влечење на тркалото е погодно за флексибилни црева, влечење на патеката (сила на влечење до 8KN) е погодна за тврди цевки, а грешката за синхронизација на брзината е 0,1%.

Интелигентен уред за сечење: Кружна машина за сечирање на сечилото (точност ± 0,5мм) се користи за цевки со мал дијаметар, а планетарната машина за сечење (точност ± 1мм) е погодна за цевки со голем дијаметар.

Добијте понуда сега