2025-07-10
PP Hollow Grid Board Pultion Lineе интегриран систем на производство кој ги претвора полипропиленските пелети во тродимензионални плочи на структурата на мрежата преку топење на екструзија и технологија за обликување на компресија. Неговата основна технологија е да ја реализира континуираната работа на пластизација на суровини, структурно обликување и сечење на сечење на должина.
Полипропиленските пелети се транспортираат до високо-температурата барел со вакуум фидер, а цврстите честички се претвораат во хомогена стопена состојба преку синергистичкиот ефект на топлината на смолкнување на ротирачката завртка и надворешниот грејач. Топењето влегува во дистрибутерот на калапот по отстранувањето на нечистотиите преку мулти-фазен филтер за да се обезбеди стабилност на протокот на материјал.
Специјално дизајнираната ко-екстракција Die ги пренасочува стопениот полипропилен на повеќеслојниот канал за проток, а горната и долната површина се спојуваат со надолжно распоредените ребра за поддршка на излезот од шуплина на калапот. Уредот за адсорпција на ракав и вакуум веднаш вршат тродимензионално обликување на екструдираниот лист, формирајќи редовно распоредени правоаголни шуплини во рамките на листот и континуирана затворена површина на површината.
Засилениот лист влегува во уредот за влечење на влечење и се извадува со униформа брзина, а шемата против лизгање е синхроно притиснато од двостраниот ролери за втиснување. Системот за сечење на летање со пила спроведува сечење на фиксна должина врз основа на сигналот за фотоелектрично откривање, а роботот за редење го комплетира автоматското редење на готовите производи. Отпадоците се рециклираат од дробилката и потоа се враќаат во системот за мешање за да се постигне употреба на материјал со затворена јамка.
Системот за прстен за вода за ладење наPP Hollow Grid Board Pultion LineИмплементира градиентно ладење на првично формираниот лим материјал, така што површинскиот слој се зацврстува прво за да формира цврста обвивка, а внатрешните ребра ја одржуваат геометриската точност под контролирано смалување за да се избегне структурната деформација.