Фабрика за производство на висока ефикасност HDPE цена за производство на цевки

HDPE цевка

Добра изведба на хигиена: За време на обработката на PE цевките, не се додаваат стабилизатори на сол од метал, материјалот е нетоксичен, нема слој за скалирање и не постои раст на бактерии, што ја решава скриената опасност од секундарно загадување на урбаната вода за пиење.

Одлична отпорност на корозија: Освен неколку силни оксиданти, може да издржи корозија од разни хемиски медиуми; Нема електрохемиска корозија.

Долг сервисен живот: PE цевките можат безбедно да се користат повеќе од 50 години по оценета температура и притисок.

Подобра отпорност на влијание: цевките на ЈП имаат добра цврстина, отпорност на голема влијание и можат директно да издржат тешки предмети

Поминувањето низ цевководот нема да предизвика прекин на гасоводот.

 Фабрика за производство на висока ефикасност HDPE цена за производство на цевки

Преку долгорочна и континуирана иновација и тестирање, Comminise разви нова генерација на линија за производство на екструзија на PE цевки со висока автоматизација, голема брзина, голема сигурност и мала потрошувачка на енергија. Нашата екструзија на полиетиленска цевка може да обработи разни материјали, вклучително и полиетилен со висока густина, полиетилен со ниска густина, полипропилен, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, итн.

Нашата линија за производство на екструзија на полиетилен цевки може да се движи од минимум 16мм со единечни или повеќе слоеви од 2000мм.

Добијте понуда сега

1.Екструдер со единечна завртка.

1.1 Екранот на допир на Сименс и PLC

1,2 спирална структура на пиштол барел

1.3 Специјален дизајн на завртки

1,4 Керамички грејач на воздухот ладен

1,5 менувач со висок квалитет

Врз основа на односот 33: 1 L/D дизајниран за завртката, развивме сооднос 38: 1 L/D. Во споредба со односот 33: 1, односот 38: 1 има предност од 100%пластизација, зголемување на излезниот капацитет за 30%, намалување на потрошувачката на енергија до 30%и постигнување скоро линеарна истиснување

Перформанси.

2.Ди глава.Модул 

2.1 Мобилен уред

2,2 уред за вртење на главата на мувла

2.3 јадро на уредот за дисипација на топлина 

2.4 Уред за ладење

Главата за умирање на екструзија усвојува спирална структура, а секој канал за проток на материјал е рамномерно поставен. Секој канал се подложува на третман на топлина и полирање на огледалото за да се обезбеди проток на мазен материјал. Структурата на умирање е компактна и обезбедува стабилен притисок, секогаш од 19

До 20Mpa. Под овој притисок, квалитетот на гасоводот е добар и има мало влијание врз излезниот капацитет. Може да произведе еднослоен или

Мулти слој гасовод.

3.Вакуум резервоар.

3.1 Силно ладење на калибраторот

3.2 Подобра поддршка на гасоводот

3.3 Пригушувач

3.4 Вентил за олеснување на притисокот

Резервоарите за вакуум се користат за формирање и ладење на цевководи за да се постигнат стандардни големини на гасоводот. Ние користиме двојна структура на комората. Првата просторија е

Обезбедете многу силни функции за ладење и вакуум во кратка должина. Поради фактот дека калибраторот е поставен на предниот дел на првата комора и формата на гасоводот главно се формира од калибраторот, овој дизајн обезбедува брзо, подобро обликување и ладење на гасоводот.

4.Кукан резервоар.

4.1 уред за стегање на гасоводот

4.2 Филтер за резервоар за вода

4.3 Квалитетна млазница

4.4 Уред за прилагодување за поддршка на гасоводот

4,5 уред за поддршка на гасоводот

Резервоарот за ладење се користи за понатамошно ладење на гасоводот.

5. Машина за престој

5.1 уред за стегање на гасоводот

5.2 Филтер за резервоар за вода

5.3 Квалитетна млазница

5.4 Уред за прилагодување за поддршка на гасоводот

5.5 уред за поддршка на гасоводот

Единицата за влечење обезбедува доволно влечење за стабилно да се повлече гасоводот. Според различни големини и дебелини на гасоводот, нашата компанија ќе ја прилагоди брзината на влечење, бројот на канџи и ефективната должина на влечење. Со цел да се обезбеди дека брзината на истиснување на гасоводот одговара на брзината на формирање и да се избегне деформација на гасоводот за време на влечење.

6. Машината за вклучување.

6.1 Универзален уред за стегање

6.2 Централно прилагодување на висината

6.3 пили и лопати се заменливи

Машината за сечење е контролирана од Siemens PLC и работи заедно со влечечката единица за прецизно сечење. Клиентите можат да ја постават должината на гасоводот

Тие сакаат да се намалат. Повеќе активности за добиточна храна за да се заврши процесот на сечење (заштита на сечилото и пилата за да се спречи оштетување на сечилото)

А пилата беше заглавена за густата цевка и исечената површина на цевката.

7.Stacker 

7.1 Површинска заштита на цевководите

7.2 Централна прилагодување на висината

Поддршка и растоварање на цевководи. Должината на кран -кран може да се прилагоди.

8. Машината за вртење.

8.1 Употреба на серво мотори

Направете го серпентина во тапан за лесно складирање и транспорт. Обично се користи за цевки со големина од 110 милиметри или помалку. Постои единствена станица и

Достапни опции за двојна станица.

Цената е многу поволна, добредојде да се распрашува

Добијте понуда сега