PPR линија за екструзија на PPR

Клучни компоненти на линијата за екструзија на цевки PPR

1. Екструдер:

  - Срцето на производната линија, каде што суровината PPR се стопи и екструдира во форма на цевка.

  - Опремено со завртка и барел дизајнирани за обработка на материјал PPR.

2. умре глава:

  - го обликува стопениот PPR материјал во посакуваниот дијаметар на цевката и дебелината на wallидот.

  - Прилагодено за различни големини на цевки (на пр., 16мм до 110мм).

3. резервоар за калибрација на вакуум:

  - Се лади и калибрира екструдираната цевка за да се обезбедат прецизни димензии и мазна завршница на површината.

  - користи вакуумски систем за одржување на формата на цевката за време на ладењето.

4. Резервоар за ладење:

  - Понатаму ја лади цевката за да ја зацврсти целосно.

  - Обично се состои од повеќе водни бањи за да се обезбеди униформа ладење.

5. Единица за одење:

  - Ја повлекува цевката со контролирана брзина за да се обезбеди конзистентно производство и соодветна дебелина на wallидот.

  - Опремено со ремени или патеки за нежно да ја зафати цевката.

6. секач:

  - Автоматски ја намалува цевката во специфични должини (на пр., 4м или 6м).

  - Може да се програмира за различни должини на сечење.

7. СТАКЕР:

  - Ги собира и организира готовите цевки за пакување или складирање.

  - Може да биде рачно или автоматско, во зависност од софистицираноста на производната линија.

---

 Видови на произведени PPR цевки

1. Еднослоен PPR цевки:

  - Направено од еден слој на PPR материјал.

  - Погодно за апликации за општа намена како системи за ладна и топла вода.

2. Трислојни PPR цевки:

  - се состои од внатрешен слој, леплив слој и надворешен слој.

  - нуди засилени својства како што се отпорност на поголема притисок, подобра изолација и подобрена издржливост.

Добијте понуда сега